加热炉感应器
感应器是依据用户所提的工艺参数而专门设计,整个感应器采用预制件装配式结构,便于 维修及易损件更换。炉衬采用国内首创,具有先进水平的打结式炉衬,其耐火度≥1750℃。线 圈由优质大截面矩型铜管(洛阳铜材厂)绕制而成,管内通冷却水, 铜管的表面绝缘处理采用静电喷涂,可以达到H级绝缘,为保护其绝缘强度,后在线圈表面涂防潮绝缘磁漆。而后固为 一整体。整个感应器制作完成后成一长方体,其抗振性.整体性好。 感应器炉衬采用碳化硅(或其他材料)为基料,将几种材料混合,用特殊的、严格的烧结工 艺、控制其晶粒相变,并重点进行表层处理而制成。其耐火温度高,硬度为莫氏9.50—9.75 度,耐磨性好,膨胀系数小,热稳定性、抗剥落性好,在2Kg/mm时其荷重软化点为1700— 1750℃,机械强度比粘土制品高9—11倍。感应器两端有水冷炉口铜板保护。 感应器内径尺寸:感应器铜线圈内径需要加炉衬,以保护感应器的铜线圈。决定加热效果的 是线圈的内径。一般规范设计是工件尺寸+60 = 线圈内径尺寸。而炉衬需要有足够的强度, 在加热使用时不开裂、不变形,炉衬内径和坯料直径需有足够的间隙,以保证坯料能顺利通过而不碰炉村,同时还应考虑到坯料变化和因坯料端面不整而产生推料时坯料弓起,而和炉 衬接触、磨损炉衬的现象。 因此,在线圈内径一定时,在保证炉衬强度的情况下,炉衬内径越小,对工件越有利。 感应器导轨:感应炉导轨为非导磁不锈钢管,与坯料接触的表面喷涂耐高温、耐磨损的钨 钼合金。 感应器的长度:合理的感应器长度设计,可最大限度减少加热工件轴向、径向的稳定性。 感应器长度和加热节拍、电源频率、工件长度、坯料加热芯表温差等因素有关。感应器越 长,则加热效果、尤其是芯表温差越小,但过长的感应器不但造成费用增高、设备占地面积 较大,而且给生产、感应器维修等方面带来不便。 因此,合理、正确确定感应器的长度,是保证工件加热效果、芯表 温差的关键。 为了保证感应线圈的效率,减少单位面积的漏磁率,提高磁通 密度,我公司感应线圈采用匝间毫米级绕制工艺,该工艺对线圈的 整体的制作工艺要求较高,我公司采用国际先进的制作工艺来严格 要求感应线圈的制作:铜管整体退火→绕制→定形→喷砂→酸洗→ 钝化→德国进口高温绝缘瓷漆→缠制特佛龙绝缘带→最终成形。
西安奥邦科技有限责任公司是国内最早具规模生产的中频炉厂家之一。主营产品有中频炉,熔炼炉,中频电炉,中频熔炼炉…等感应加热设备。主要用于铸造熔炼,和锻压、烧结、弯管成型前的透热处理,及机械零部件的淬火等感应加热领域。其次用于钢铁,铜,铝,锌,锡,金银等金属的熔炼或加热。
新型节能中频炉,中频电炉产品具有快速熔炼,占地面积小,温度易控制,污染小,符合环保要求等优点。古城迎宾客,共叙奥邦情13891865812 罗总 更多资讯请登录:http://www.aobangkeji.com
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