中频炉线圈的制作

1、中频炉感应器线圈是用紫铜管制作的。那么,首先在加工紫铜管之前，要给紫铜管退火。在绕制感应线圈之前,先对纯铜管进行退火。将铜管加热剧500~600℃在保温30~40分钟，然后在20~30℃的水中快速冷却。

2、中频炉线圈的绕制是将紫铜管绕制成感应线圈。在紫铜管绕制时应采用铁模或木模,考虑到!铜管绕制后有回弹量,故应使模具的尺寸稍小于所要求的工艺尺寸。当绕制半径较小时，应进行热绕，即在绕制时用乙炔火焰去烘烤弯曲部位的纯铜管。

3、中频炉线圈校正。紫铜管绕制完成后,在将绕制后的感应线圈校正到所需要的尺寸，并用夹具压紧。

4、中频炉线圈的退火。感应线圈退火温度、时间与方式和纯铜管相同。

5、中频炉线圈焊接铜螺钉和安装胶木柱，线圈绕制整形完毕，在线圈上焊接铜螺钉,用胶木柱固定好线圈.

6、中频炉线圈水压试验。在感应线圈的紫铜管中通入压力为给水设计压力1.5倍的水或空气且保压4个小时,检验纯铜管与管子接头处是否有漏水现象.

7、中频炉线圈包绝缘层。在纯铜管缠绕云母带和重鲁绕无碱玻璃丝带。

8、中频炉线圈浸绝缘漆。将包了绝缘层的感应线圈在电炉或热风烘干箱中预热,然后浸有机绝缘漆,浸漆时间为15分钟。在浸漆过程中如果漆中气泡很多,则应延长浸漆时间,一般浸漆三次

9、中频炉线圈烘干。在电炉或热风烘干箱中进行。感应线圈装炉时炉温不应高于50℃，并以15℃C/h的速度升温,至100~110℃时烘干20h,但应以烘至漆膜不粘手为止。

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