辅料的使用

在感应的不同时期需要加入各种辅料。

1）增碳。废钢配比多，铸铁增碳量大时，大部分增碳剂应在装料时加于轻薄料之上，上面再压其他炉料。这样，既防止了增碳剂的漂浮，又加强了铁液的助熔作用。后期于镜面加入细粒增碳剂补碳，此时应调低电频率，加大电磁搅拌作用。

2）造渣。一般习惯于在熔化前期，通过炉料间的空挡加入渣剂（一般的珍珠岩类清渣剂），以便及时在熔池上形成熔渣层，防止氧化吸气。熔炼后期，可补充清渣剂，根据渣量和渣况，换1~2次渣。熔炼末期，炉温高，用一般的商品清渣剂，熔渣稀，聚渣效果不好，熔渣成壳性差，难以挑起渣壳。此时，应通过复配，调高清渣剂的融熔温度。

3）增硫。感应炉铁液的硫含量低，用于灰铸铁，孕育效果差，而且在低硫铁液中新生的石墨晶核很容易重新溶解消失。灰铸铁合适的硫含量为0.07%~0.10%。增硫作业可在炉内或炉外进行。

4）预处理。感应炉铁液的自发形核能力差，白口倾向大。可通过预处理加以克服。常用的预处理剂有晶型石墨、SiC、Inoculin390和Preseed TM等。

5）其他。废钢中的含氮量较多，当炉料中废钢配比大时，铁液中溶氮量较多，经过短期“自沸腾”可以降低氮的含量，如若氮含量仍偏多，应以FeTi固氮，即令溶解氮转化为TiN。固氮工作可以炉内或炉外进行。生产实践发现，在熔炼后期，向熔池投入少量的铸铁切屑（无油污及切削液），有促进孕育的作用。