炉衬材料
        炉龄的长短主要决定于炉衬材料的性质及捣固饶结过程是否完善。对酸性炉衬來说，只有高品位石英砂(Si0?含量大于99.3%)才能用于制造炉衬材料，由于石英具有结晶形态的相互转化，(以下简称晶态转变)其颗粒的配比直接决定炉衬的打结密度，因此在炉衬焙烧过程中应该让石英在烧结温度下的晶态转变进行到底，否则当炉子断续熔炼时炉衬的温度发生剧烈频繁的变化，石英受到高的热应力和热冲击而产生的晶态转变，对炉子就会有很大的影响。同时利用不同粒度配比和石英反复晶态转变，炉衬即能获得较大的密实度。但由于粒度的偏析和打结过程中的损耗，会使粒度比发生变化，造成炉衬密度不均匀，导致炉衬内壁部分增加被侵蚀，当晶态转变时还会引起炉衬破裂。因此除了烧结以外还应注意其颗粒的配比。
硼酸是通常作酸性炉衬的粘结剂(可用一般工业硼酸)，其加入最应和捣固材料和工作温度相适应，一般來说在提高炉衬强度和降低作温度情况下硼酸屋可提高，颗粒要小<0.5mm),要均匀，无块状及杂质混入.