电炉和中频炉的区别

升温方式

• 中频炉是通过中频电源建立中频磁场，金属材料内部形成感应涡流，自体发热，从而达到加热或熔化的目的。其频率是200到2500HZ的中频电。可应用与感应加热，熔炼保温。熔铜炉、熔铝炉、熔钢炉都可通过中频炉实现。
• 电弧炉是通过电极（一般为石墨电极）之间的放电来升温加热，，加热温度从2000度到6000度，温度高。电弧辐射、温度对流、热传导，以此来熔化废钢。
• 电阻炉的内部是电阻带，通电后，通过导体的阻抗来升温加热。

体积不同

• 中频炉的体积小，炼钢的成本较低，适合初创企业使用，热效率高节能环保，适用的范围更广，适合各类金属熔炼。
• 电弧炉的体积大，至少是3吨以上，大规模的厂家会选用电弧炉，出钢较纯。
• 电阻炉的体积较小，一般用作热处理或低熔点的金属熔化，热效率较低。也常用于油漆膜层的烘干。

用途不同

• 中频炉的用途最广，可应用于金属冶炼，焊接，表面淬火等。大范围应用于有色金属和黑色金属的熔炼。相比较其它的熔炼设备，中频炉的热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。熔钢炉、熔铝炉就是其中的代表。　　
• 电弧炉主要用于优质合金的熔炼，例如炼钢。电弧炉炼钢对炉料的适应性强，废钢作为主要原理，也可以用铁水、海绵铁、热压块、生铁块等固态和液态含铁原料。电弧炼钢气氛可控，比较容易进行炉渣调整及更换。在电弧炉的操作系统中，一套系统完成熔化、脱碳、脱磷、去气、除夹杂，温度控制、成分调整（合金化）等各阶段的复杂工艺操作。电弧炉炼钢也可间断性生产，可及时调整生产品种，大型钢厂选用电弧炉炼钢。
• 电阻炉是对工件或物料进行加热的工业炉。通电经过电阻材料产生热量，普遍应用于机械工业中的金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属的熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。

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