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感应熔炼设备未来发展趋势
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感应熔炼设备未来发展趋势

      随着真空感应加热技术的发展,为实现不同功能,真空感应熔炼炉的炉型也在不断变化中,从简单的熔炼或加热结构,逐渐发展为现在可实现不同功能的、更加利于生产的复杂结构。

       而对于未来更加复杂的工艺过程,实现精确的过程控制、测量和提取相关信息,并尽可能地降低人工成本,是感应熔炼设备的发展方向。

1、模块化

在一套完整的设备中,对于不同的使用要求,配备有不同的组件。每部分组件各司其职,达到各自的使用目的。

对于某些确定的炉型,加入某些模块使设备更加完善,例如:

(1)配备完整的测温系统,有助于观测炉内物料随温度的变化,对温度实现更加合理的控制;

(2)配备质谱仪,检测材料成分和工艺的进展阶段,调整加入合金元素的时间及顺序,改善合金性能;

(3)配备电子枪、离子枪等,以解决部分难熔金属的起熔问题等等。

      未来的感应冶金设备中,通过不同模块的不同组合以实现不同的功能,满足不同的工艺需求成为了发展的必然趋势,也是不同领域的相互结合与借鉴。为达到完善金属的冶炼工艺,得到性能更优的材料的目的,模块化的设备将具有更强的市场竞争力。

2、智能控制

      与传统冶炼相比,真空感应设备在实现过程控制方面,已经具有较大优势。由于计算机技术的发展,设备中通过人机界面友好的操作、智能的信号采集与合理的程序设定,可以方便地达到控制冶炼过程的目的,降低人工成本,操作更加简单方便。

      未来的发展中,更加智能的控制系统将加入到真空设备中来。对于已经制定好的工艺,人们通过智能控制系统,精确地控制冶炼温度,在特定的时间加入合金材料,完成熔炼、保温、浇注等一系列动作,将变得更加容易。而这一切将全程由计算机控制并记录下来,减少人为失误带来不必要的损失。对于重复性较高的冶炼过程,实现更加方便、智能的现代化控制。

3、信息化

       感应熔炼设备在整个冶炼过程中,会产生大量的冶炼信息,比如感应加热电源的实时参数变化、炉料、坩埚的温度场、感应圈产生的电磁场、金属熔体的物理性质等等。目前的设备只实现了简单的数据采集,而分析过程则在熔炼完成,对数据提取之后进行。未来的信息化发展,数据的采集处理、分析过程,必将与冶炼过程稍微滞后实现几乎同步。针对冶金设备内部熔炼的材料,进行完整的数据采集,通过计算机对数据的处理,实时地显示当前情况下的设备内部温度场、电磁场,并将信号传递出来,通过不同数据的实时反馈,方便人们对熔炼过程的实时观测与调整,加强了人的干预和控制。在熔炼过程中,通过及时的调整,完善工艺,提高合金性能。跟着工业的进步,真空感应熔炼技能以其独有的优势,近几十年得到了巨大的开展,并在工业领域中发挥着重要的作用。现在来看,我国的真空感应熔炼技能虽然与国外相比,仍处在落后的局势,但仍然需要相关从业人员的不懈努力,进步我国特种锻炼设备的市场竞争力,尽力早日走在国际一流的前列。

 

 

      西安奥邦科技有限责任公司是国内最早具规模生产中频炉厂家之一。主营产品有中频炉,熔炼炉,中频电炉,中频熔炼炉等感应加热设备主要用于铸造熔炼,和锻压、烧结、弯管成型前的透热处理,及机械零部件的淬火等感应加热领域。其次用于钢铁,铜,铝,锌,锡,金银等金属的熔炼或加热。

    新型节能中频炉,中频电炉产品具有快速熔炼,占地面积小,温度易控制,污染小,符合环保要求等优点。古城迎宾客,共叙奥邦情13891865812  罗总  更多资讯请登录:http://www.aobangkeji.com

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 中频炉--主控板
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 中频炉--感应熔炼时的排放物
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 中频炉--开放式炉体
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