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中频炉的烘炉方法
中频熔炼炉的烘炉要领是:低温缓慢烘烤,高温满炉烧结,炉料低碳少锈。为了徐徐排除打结层中的水分,并使天然石英砂的相变不致过于激烈,从室温到900℃的升温速度要控制在每小时50~120℃之内,然后在1000℃左右停6~6小时。这以后再升温。到1200℃以后加入相当于炉子额定容量的炉料,并在烧结温度下保持2小时。整个坩埚内表面在温升阶段应劲可能均匀升温。炉料低碳少绣是为了减少炉料对新筑炉衬的浸烛。初烧结好的坩埚宜再连续熔炼3~4炉,每炉熔炼后不要全部倒光,要使坩埚内层充分烧结。
西安奥邦科技有限责任公司是国内最早具规模生产的中频炉厂家之一。主营产品有中频炉,熔炼炉,中频电炉,中频熔炼炉…等感应加热设备。主要用于铸造熔炼,和锻压、烧结、弯管成型前的透热处理,及机械零部件的淬火等感应加热领域。其次用于钢铁,铜,铝,锌,锡,金银等金属的熔炼或加热。
新型节能中频炉,中频电炉产品具有快速熔炼,占地面积小,温度易控制,污染小,符合环保要求等优点。古城迎宾客,共叙奥邦情13891865812 罗总 更多资讯请登录:http://www.aobangkeji.com
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